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       滲漏是列管式換熱器使用中較為常見的設(shè)備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和本身的制造工藝缺陷，腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。

       產(chǎn)品在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。這就是電化學(xué)腐蝕。

       化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，列管式換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生相應(yīng)的雙金屬腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板產(chǎn)品，還有溫差應(yīng)力, 管板與換熱管聯(lián)接處容易泄漏，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

       影響列管式換熱器管板腐蝕的主要因素有：

       （1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重；

       （2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕；

       （3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

       （4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

       （5）流速：多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕也越大。